四川数控折弯机体系结构

1、集成化

采用高度集成化CPU、RISC芯片和大规模可编程集成电路，及专用集成电路芯片，进步数控折弯机系统的集成电路密度和软硬件运行速度及系统的可靠性。折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。因为采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操纵上也十分简便。

4、四川数控折弯机高机能的内置

数控折弯机系统内装高机能的PLC，可直接用梯形图或高级语言编程，可在线调试和在线编纂修改，建立自己的应用程序。

二、数控折弯机功能

1、用户界面图形化

用户界面是数控折弯机系统与使用者之间的对话接口，图形用户界面要适合各种用户包括非专业用户的使用，通过窗口和莱单进行操纵，可实现图形模拟、图形动态跟踪、仿真和快速编程等功能。

4、数控折弯机软硬件开放化

用户可根据自己的需要，对数控折弯机系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受出产商的制约。若采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统、高分辨率检测元件、交流数字伺服系统、配套电主轴、直线电机等技术可极大地进步效率，进步产品的质量和档次，缩短出产周期和进步市场竞争能力。

2、科学计算可视化

信息交流已不再局限于用文字和语言表达，可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。

3、插补和补偿多样化

插补方式有直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、多项式插补等。从目前来看，数控折弯机系统的发展趋势主要体现在机能、功能以及体系结构这三个方面，详细的表述为：

一、四川数控折弯机机能

1、高精高速高效

效率、质量是提高前辈制造技术枢纽的机能指标，是提高前辈制造技术的主体。

2、模块化

实现数控折弯机系统的集成化和尺度化，将CPU、存储器、位置伺服、PLC、输入输出接口、通信等模块，作成尺度的系列化产品，构成不同档次的数控折弯机系统。如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，诊断、维修等实现智能化。

3、数控折弯机多轴化

多轴联动加工，零件在一台数控折弯机机床上一次装夹后，可进行自动换刀、旋转主轴头、旋转工作台等操纵，完成多工序、多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大幅度进步。在今后的几年，超精密数控折弯机冲床正在向精密化、高速化、智能化和纳米化发展，汇合而成的新一代数控折弯机机床。可视化技术可用于CAD/CAM、参数自动设定、刀具补偿、显示及加工过程的可视化仿真等。四川数控折弯机厂家瑶力机械